Углеродистая сталь марки С235
Каркас выполнен из углеродистой стали марки С235 выпускаемой по ГОСТ 27772 «ПРОКАТ для строительных стальных конструкций. Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.
Данный металл может похвастаться отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120оС) или трудносвариваемыми (200-300оС плюс отжиг после сварочных работ).
Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах): кремния – 0,05; марганца – 0,6; никеля – 0,3; хром – 0,3; азота – 0,12; меди – 0,3
В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40оС и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.
Тентовая ПВХ ткань
Ткань ПВХ представляет собой полотно с вплетенным в него специальным образом нитей, которые были обработаны особым покрытием. Высокие эксплуатационные характеристики ПВХ-ткани позволили применять ее повсеместно: в строительной, в автомобильной и в других отраслях.
В основу ПВХ-ткани легли нити из полиэстера и лавсана, благодаря чему ткань становится более прочной и отлично натягивается. Чтобы произвести ткань со следующими характеристиками (6х6, 9х9, 12х12 нитей), применяются нити в 110 текс (единица измерения толщины волокон – вес одного км нити г/км).
С учетом плотности и способа плетения, ткань ПВХ выдерживает нагрузки до 4000 daN/5 см. Вес тканей ПВХ может варьироваться от 200 до 1500 г/м².
Чтобы ткань приобрела дополнительные характеристики, ее обрабатывают поливинилхлоридом и защитными лаками. Покрытие бывает одностороннее и двухстороннее. Свойства защитного слоя будут зависеть от типа использованного пластификатора: морозостойкость, устойчивость к УФ-излучению, различным видам загрязнений, и другим.Применение дополнительных компонентов позволяет делать тенты из ПВХ-материала более огнестойкими и устойчивыми к гниению. Благодаря использованию различных обработок ткани из ПВХ проходят всю необходимую сертификацию и получают повсеместное распространение.
Они соединяются за счет прогрева нахлестов с помощью горячего воздуха от сварочного оборудования. Чтобы сварить большие полотнища, применяется автоматическое и полуавтоматическое оборудование. Для осуществления ремонта тентовой ткани и проведения работ небольшого объема используется ручная аппаратура. Полученный сварной шов проходит контроль качества, чтобы выявить различные дефекты (пустоты или складки).
